MiniCoder GEL
Mise en service, utilisation et réparation de services, par exemple Tours à grande vitesse avec sortie Sin/Cos 1 VSS Systèmes de capteurs
- Optimise les travaux de maintenance et de service
- Augmente la sécurité opérationnelle
- Transfert de données via WLAN vers des appareils mobiles (tablet, PC, etc.)
- Visualisation sur les appareils Web
- Utilisation pour vérifier la conformité des signaux avec les limites de tolérance réglables
- signaux Sin/Cos (amplitude, décalage, décalage de phase)
- Signal de référence (amplitude, décalage, position et largeur)
- Équipement de mesure (dommage, concentricité, qualité du rapport)
- Fixation et stockage de différentes limites de tolérance
- Connecteur micro-USB (type B): Tension d'alimentation 5 V
- MiniCODER connexion sur connecteur d’entrée M23
- Opération intuitive via une interface web. Accès au site Web via un navigateur actuel (Internet Explorer, Firefox, Safari, etc.)
- Utilisation pour paramétrer le MiniCODER plus
- Appariement automatique des signaux Sin/Cos
- Configuration/lecture du compteur d'heures de fonctionnement
- stockage des 7 plages de vitesse configurées du compteur d'heures de fonctionnement dans un ensemble de données,
- Affichages LED (affichage de statut pour POWER); LAN sans fil; Sin/Cos OK; REF OK)
Démarrage rapide à l'état assemblé sans ouverture de la broche avec le dispositif de test et de programmation optionnel
Livraison plus Roue de mesure
Les systèmes de mesure magnétiques sont constitués d'un dispositif de mesure ferromagnétique et d'un appareil de balayage. Sans leur propre rangement, ils travaillent sans usure et sans entretien. La technologie optimisée de circuit et d'écran ainsi que l'électronique entièrement encapsulée assurent une utilisation sûre même dans les conditions environnementales les plus difficiles.
La précision de mesure et la conception compacte font du MiniCODER le monde le plus utilisé des capteurs de vitesse dans les broches à grande vitesse des machines-outils. Les exemples 500.000 sont utilisés dans les machines de coupe à grande vitesse, entre autres. Les encodeurs sont adaptés à toutes les applications très dynamiques pour la détection de vitesse et de position et offrent maintenant également une rétroaction numérique du moteur.
Avec la famille MiniCODER, nous répondons aux exigences de l'Industrie 4.0. La nouvelle génération de capteurs établit de nouveaux standards en matière de communication et de traitement des données basés sur des microprocesseurs intégrés.
Voulez-vous simplement programmer différents paramètres? Ceci est possible avec le dispositif de test et de programmation via WLAN. Un compteur d'heures de fonctionnement pour différentes plages de vitesse est intégré - l'évaluation et le suivi sont pratiques et très simples.
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Module |
0,3 ou 0,5 | |
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Niveau produit 2444K |
1 VSS Signal de différence deux signaux sinusoïdaux offset par 90° et leur inverse les signaux, à l'épreuve des courts-circuits; Option: Plis de référence |
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Plage de température de travail |
-30 °C... +85 °C | |
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Fréquence des signaux de sortie |
0... 200 kHz à 1 VSS |
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Avec le miniCODERS, les roues dentées de mesure forment un système de mesure sans contact pour la détection de la vitesse et de la position. MiniCODER offre des vitesses allant jusqu'à plus de 100.000 min-1. Ils génèrent des signaux à ondes carrées (TTL, HTL) ou Sin/Cos (1 Vss) en option avec un signal de référence. L'impulsion de référence détectée est utilisée pour référencer la position.
La position du repère de référence détermine la position de phase du signal de référence par rapport aux signaux de la voie. Pour assurer le bon fonctionnement du capteur, MiniCODER et l'roue dentée de mesure doivent s'adapter ensemble. Le choix du repère de référence est déterminé par la taille et la vitesse de la roue de mesure utilisée, les deux variables ayant une influence sur les forces agissant sur le repère de référence.
| Nombre de dents | 64 à 1024 | |
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Largeur |
10 mm | |
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Module |
0,3 ou 0,5 | |
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Matériau |
16MnCr5, en acier inoxydable en option | |