Design-In, Logistiek, After Sales (Onderhoud en reparatie)

Design-In

Een belangrijk element voor gezamenlijk succes is professioneel projectmanagement, zodat u binnen uw planning en budget blijft. Hoe eerder u met uw nieuwe oplossing op de markt komt, des te beter. Daarom ondersteunen wij u bij:

• Analyse van uw eisen
• Projectplanning en aandrijfdimensionering
• Opstellen van het functionele eisenpakket
• Totale-kostenanalyse
• Informatie specifiek voor SERVOMOTOREN

Logistiek

Om de orderafhandeling voor u tot een routine te maken en onnodige inspanningen te beperken of te voorkomen, wordt het volledige proces, van planning en bestelling tot en met de levering van reserveonderdelen, op elkaar afgestemd.
 

After Sales

• Indienststelling op locatie
• Advies en opleiding.
• Reparatie- / serviceconcept

Onderhoud en reparatie

Onderhoud en reparatie van elektromotoren (laagspannings-, hoogspannings- en gelijkstroommotoren, alsmede servomotoren met toerenteller, incrementele encoder, resolver en rem), tandwielkasten en pompen door opgeleide elektronicatechnici met specialisatie in machine- en aandrijftechniek, in vakbedrijven van aan ons verbonden partners (deels ook op locatie mogelijk).

• Conditiebepaling
• Revisies
• Vervanging van lagers in elektromotoren en andere samenstellingen, bijvoorbeeld radiaalventilatoren
• Laseruitlijning van machinegroepen
• Reiniging en droging van wikkelingen
• Afdraaien van collectoren en sleepringen
• Vernieuwing van borstelhouders en koolborstels
• Balanceren / in-situ-balanceren
• Herwikkelen van alle soorten laagspannings- en hoogspanningsmotoren met moderne isolatietechniek
• Vernieuwing van blikpakketten
• Opbouw van sleepringlichamen
• Installatie van temperatuursensoren in wikkelingen en voor lagerbewaking
• Montage van klemmenkasten
• Vermogensverhoging
• Moderniseringen
• Modernisering en renovatie van poolwielen
• Rendementsverbeteringen door nieuwe blikpakketten
• Herstelling van explosieveilige motoren door deskundige personen overeenkomstig § 14 lid 6 zin 2 van de Duitse Verordening Industriële Veiligheid en Gezondheid (BetrSichV) *
• Deelontladings- en verliesfactormetingen
• Thermografie
• Endoscopische onderzoeken
• Trillingsmetingen
• Wikkelingsweerstandsmetingen
• Verliesfactormetingen (tanδ)
• Wentellagerdiagnose
• Vaststelling van karakteristieken, vermogensmeting, bepaling van de energie-efficiëntie conform DIN EN 60034-2-1 en thermische motordimensionering op basis van nominale bedrijfswijzen op een elektromotorenproefstand

Wij brengen de schade in kaart en adviseren u of reparatie of vervanging de meest passende optie is, zodat u een optimale beslissing kunt nemen.

Mogelijke reparatievarianten:

Reparatie met nieuwstaatkwaliteit

• 24 maanden aansprakelijkheid voor gebreken op de complete aandrijving
• Preventieve vervanging van alle lagers en afdichtingselementen
• Controle van alle elektrische componenten met een stootspanningstestapparaat; indien nodig vervanging
• Controle van elektronische componenten volgens de productievoorschriften; indien nodig vervanging
• Reconditionering van het component ter voorbereiding op opnieuw lakken

Functionele reparatie

• 24 maanden aansprakelijkheid voor gebreken op de uitgevoerde dienst, inclusief vervangen onderdelen
• Geen preventieve vervanging van onderdelen
• Herstel van de werking
• Vervanging van defecte onderdelen volgens de opgave van de klant
• Functionele test van elektrische en elektronische componenten

Noodreparatie

• Uitsluiting van aansprakelijkheid voor gebreken
• Provisorisch herstel van de werking
• Defecte onderdelen worden bewerkt en hergebruikt
• Alleen absoluut noodzakelijke onderdelen worden in overleg met de klant vervangen

Servicevarianten

• Spoedopdracht:
  Reparatie binnen 1 – 3 dagen, afhankelijk van producteigenschappen en het tijdstip van de dag soms zelfs binnen dezelfde dag
• Service op locatie:
  Functionele reparatie rechtstreeks bij de klant
• Haal- en brengservice:
  Ophalen en afleveren van aandrijfcomponenten

* Certificeringen van bevoegde autoriteiten en gerenommeerde motorfabrikanten zijn beschikbaar. Algehele revisie en herstelling van gas- of stofbeschermde motoren van apparatengroep II, met de verschillende ontstekingsbeschermingswijzen, worden uitgevoerd conform de geldende norm DIN EN 60079-19 „Reparatie, revisie en regeneratie van apparatuur” en overeenkomstig de VDE-bepalingen gedocumenteerd. Uiteraard worden uitsluitend originele reserveonderdelen gebruikt.

(AMSW / IMCB / MENB)