MiniCoder GEL
Uruchomienie, użytkowanie i naprawa np. wrzeciona szybkie z wyjściem sin / cos 1 VSS Systemy czujników
- Optymalizacja prac konserwacyjnych i serwisowych
- Zwiększa bezpieczeństwo operacyjne
- Przekazywanie danych za pośrednictwem WLAN do urządzeń mobilnych (tablet, PC itp.)
- Wizualizacja na urządzeniach z dostępem do sieci
- Zastosowanie do sprawdzania sygnałów w celu zapewnienia zgodności z regulowanymi wartościami tolerancji
- sygnały sin / cos (amplituda, offset, offset fazowy)
- Sygnał referencyjny (amplituda, przesunięcie, położenie i szerokość)
- koło pomiarowe (uszkodzenia, współosiowość, jakość uzębienia)
- Ustawienie i przechowywanie różnych wartości granicznych tolerancji
- Złącze mikro- USB (typ B): Napięcie zasilania 5 V
- Połączenie MiniCODER nad złącze wejściowe M23
- Intuicyjna operacja za pośrednictwem interfejsu internetowego. Dostęp do strony internetowej przez bieżącą przeglądarkę (Internet Explorer, Firefox, Safari, itp.)
- Użyj do parametryzacji MiniCODER plus
- Automatyczne dopasowywanie sygnałów sin / cos
- Konfiguracja / czytanie licznika godziny operacyjnej
- przechowywanie 7 skonfigurowanych zakresów prędkości licznika godzin pracy w zestawie danych,
- wyświetlacze LED (wyświetlacz stanu dla POWER); Bezprzewodowy LAN; Sin/Cos OK; REF OK)
Szybkie uruchomienie w stanie zmontowanym bez otwierania wrzeciona przy pomocy opcjonalnego urządzenia testowego i programującego
Dostawa plus Koła narzędzi pomiarowych
Magnetyczne systemy pomiarowe składają się z ferromagnetycznego urządzenia pomiarowego i jednostki skanującej. Bez własnego magazynu pracują całkowicie bez wysiłku i bez możliwości utrzymania. Optymalizacja technologii obwodów i ekranów oraz w pełni obudowa elektroniki zapewniają bezpieczne użytkowanie nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych.
Wysoka dokładność pomiaru i kompaktowa konstrukcja sprawiają, że miniCODER jest najczęściej używanym czujnikiem prędkości w wrzecionach obrabiarek o dużej prędkości. Przykłady 500.000 są stosowane m.in. w maszynach do cięcia dużych prędkości. Kokodery są odpowiednie do wszystkich wysoce dynamicznych zastosowań do wykrywania prędkości i pozycji, a teraz oferują również cyfrowe sprzężenie zwrotne silnika.
Z rodziną MiniCODER spełniamy wymagania Industrie 4.0. Nowa generacja czujników wyznacza nowe standardy w zakresie komunikacji i przetwarzania danych na podstawie zintegrowanych mikroprocesorów.
Czy chcesz po prostu zaprogramować różne parametry? Jest to możliwe przy pomocy urządzenia testowego i programującego za pośrednictwem WLAN. Zintegrowany jest licznik godzin pracy dla różnych zakresów prędkości - ocena i monitorowanie są wygodne i bardzo proste.
|
Moduł |
0,3 lub 0,5 | |
|---|---|---|
|
Poziom wyjściowy 2444K |
1 VSS Sygnał różnicy dwa sygnały sinusowe offsetowane przez 90° i ich odwrotność sygnały, krótkoszczelne obwody bezpieczeństwa; Wariant: Impuls odniesienia |
|
|
Zakres temperatury roboczej |
-30 ° C... + 85 ° C | |
|
Częstotliwość sygnału wyjściowego |
0... 200 kHz przy 1 VSS |
|
|
|
|
|
Wraz z miniKODERS koła pomiarowe tworzą bezstykowy system pomiarowy do wykrywania prędkości i położenia. MiniCODER dostarcza prędkości do ponad 100.000 min-1. Wytwarzają sygnały o fali kwadratowej (TTL, HTL) lub sygnały sin / cos (1 Vss) opcjonalnie z sygnałem odniesienia. Wykryty impuls odniesienia jest używany do odnoszenia pozycji.
Położenie znaku referencyjnego określa położenie fazowe sygnału odniesienia w odniesieniu do sygnałów toru. Aby zapewnić prawidłowe działanie czujnika, MiniCODER i koło pomiarowe muszą być dopasowane do siebie. Wybór znaku referencyjnego jest określony przez wielkość i prędkość użytego koła pomiarowego, ponieważ obie zmienne wpływają na siły działające na znak odniesienia.
| Liczba zębów | 64 do 1024 | |
|---|---|---|
|
Szerokość |
10 mm | |
|
Moduł |
0,3 lub 0,5 | |
|
Materiał |
16MnCr5, stal nierdzewna opcjonalna | |